Technology & Health

Air filtration technology

Any contamination caused by metalworking processes is often a mixture of solids and pollutants with different sizes, densities and weights (dust, aerosols, smoke and odors). In order to make air filtration efficient, it means recognizing every type of pollutant and filtering it with the right media. And thus to be able to retain the most dangerous particles with appropriate filter cartridges. With 7 years of experience in the gaming market, Casumo is still in its infancy, but is taking big steps towards a completely new casumo experience. The response in various forums is consistently positive as far as the casino, the seriousness, the offer as well as the concept of user profiles is based on social networks. The structure of the page takes some getting used to, but you can find your way around after a short time.

Games from NetEntertainment already speak for the quality of the casino, which is further enhanced by the additional software from Thunderkick and Novomatic. What is really outstanding is the mobile offer, which can easily compete with the big players in the casino scene. In the spirit of the young and savage who are looking for adventure, registering at Casumo is worthwhile if you are bored of the usual casinos and want to experience something new and grow like a promising casino for the future.

  • FINE DROPS 50 μ
  • COARSE FOG 5 μ
  • FINER FOG 0.8 μ
  • FINE LEVER 0.5 μ
  • SMOKE 0.1 μ
  •  ODORS <0.1 μ

Coarse particles can be filtered out of the process easily and by pre-separation. The filtration of the finer particles is crucial. There are high demands on filter efficiency and the highest degree of separation. Especially because these finer particles can cause illness in humans. That is why we use special Hepa H13 filters for these applications to filter out the finer pollutants.

Micronfilter sorgt nicht nur für die saubere Luft, die Sie am Arbeitsplatz atmen, sondern auch in der äußeren Umgebung. Unsere Nebelabscheider zeichnen sich durch das spezielle Design und die verwendeten technischen Komponenten durch einen großen  Durchsatz an Luftmengen aus, beim Einsatz von deutlich weniger Energie als die Konkurrenz (durchschnittlich 50% weniger). Für jede zusätzliche kWh die in Ihrem Betrieb produziert wird, wird die Hälfte an CO2 in die Atmosphäre freigesetzt. Wenn man dabei nur eine Werkzeugmaschine betrachtet, die im 3 Schicht-Betrieb arbeitet und diese mit einem KUBE Nebelabscheider ausgestattet ist, so können Sie im Vergleich zu Konkurrenzprodukten bis zu 2.000 Euro an Energiekosten einsparen, sowie die Umwelt um 1 Tonne CO2 weniger (!) belasten.

Auswirkungen von Aerosolen und Nebel von synthetischen Ölen

Die Analyse der Mineral- / Synthetiköle die beim Schneiden, Kühlen und Schmieren verwendet werden (Wasserchemikalien, Schneidflüssigkeiten, reine Öle) weisen in der
Regel verschiedene Zusatzstoffe und Konservierungsmittel auf. Besonders bei Hautkontakt mit diesen Stoffen, auch durch schmutzige Kleidung, kann es zu Risiken kommen. Haut-, Atemwegs-, Leber- und Nieren Krankheiten sind die Folge.

Gefahrenpotentiale bei Öl-verschmutzten Bereichen

Ölnebel, der in die Luft gerät kann sich am Hallenboden, Werkzeugmaschinen, elektronische Steuergeräte, und alle anderen freiliegenden Werkzeugen und Ausrüstungen ablagern, wodurch extrem gefährliche Bedingungen und Rutschgefahr für die Mitarbeiter entstehen. Durch eine Nebelabscheidung wird verhindert, dass es zu Ablagerungen von Ölnebeln kommt und die Arbeitsräume unter optimalen Bedingungen und einer spürbaren Verringerung der Risiken im Zusammenhang mit Unfällen durch Ausrutschen und ähnlichen Problemen kommen kann.

Negative Folgen von Ölnebel

HABEN SIE SICH JEMALS GEFRAGT, WIE HOCH DER PREIS IST UND WIEVIELE KOSTEN ENTSTEHEN DURCH GELD DAS NICHT IN DIE SAUBERHALTUNG DER ARBEITSPLÄTZE INVESTIERT WIRD? BERUFSKRANKHEITEN, ARBEITSUNFÄLLE, GERINGE PRODUKTIVITÄT, FEHLZEITEN INFOLGE VON KRANKHEITEN, SIND NUR EIN TEIL DER KOSTEN, DIE IHR UNTERNEHMEN, SICH SELBST UND DENJENIGEN, DIE FÜR SIE ARBEITEN, ENTSTEHEN, WENN SIE SICH NICHT DEM PROBLEM DER ÖLNEBELVERUNREINIGUNG AN IHREM ARBEITSPLATZ STELLEN.
WUSSTEN SIE ZUM BEISPIEL, DASS HAUTERKRANKUNGEN UND LÄRM DIE BEIDEN HÄUFIGSTEN BERUFSKRANKHEITEN DARSTELLEN, ODER DASS MINERALÖLE KREBSERREGENDEN STOFFE ENTHALTEN KÖNNEN, DIE IRREVERSIBLE AUSWIRKUNGEN AUF DIE ATEMWEGE HABEN?
DIE QUALITÄT DER LUFT, DIE SIE TÄGLICH ATMEN IST WICHTIG! DENKEN SIE DARAN

Aufbereitung von Kühlschmierstoffen

Die gleichen Grundsätze die für die Luftfiltration gelten, gelten natürlich ebenso für Filtration der eingesetzten Kühlschmierstoffe (Öl oder Emulsion) im Unternehmen.
Um Ressourcen effizient zu nutzen ist es wichtig den Verbrauch zu senken. Mit Hilfe unserer KSS-Filteranlagen ist es möglich den eingesetzten Kühlschmierstoff zu filtern und somit zu recyceln und langfristig zu nutzen.

1156 kg CO2 werden zur Herstellung von 10 kg an synthetischem Öl erzeugt. Die Herstellungskosten sind in der Regel geringer als die Entsorgungskosten, so ist es sehr einfach, die eben genannten CO2-Werte zu verdoppeln. 1 kg von synthetischem Öl in der Umgebungs freigesetzt können 1.000.000 Liter sauberes Wasser verunreinigen.

The only way to process cooling lubricants from machine tools and to use them sustainably is only possible with appropriate filter systems. Every machine tool should therefore be equipped with a modern and highly efficient coolant filter system.